ERP结合条码管理的方式，从便于理解的角度，我简单的概述如下：

条码管理、二维码管理即通过条码对物料、刀模、版辊、半成品（包括各工序正在生产的产品）、成品进行管理，通过条码，可以快速地了解对应物品的相关信息，如储存位置、存量、价格等，以及进行数据的采集。

操作方式如下：

采购验收：根据采购订单生成条码，打印条码，张贴条码（简称：打码、贴标）。

采购入库：扫描库存位置条码和采购物品条码，完成入库。

生产领用：扫描领料单，找到库存位置，扫描材料条码，准确领料。

工序流转：各工序自动生成条码，下工序扫码确认材料或半成品正确。

生产退料：（如卷筒纸、卷膜等很难按实际用量领料的，会有退料产生）退料产生时，生成新条码，扫码入库。

成品入库：生产成品条码，打印条码，张贴条码，扫码入库。

成品出库：根据送货单，扫码出库。

质量追溯：客户发现产品有质量时，根据条码，可以追溯到生产各环节、用的是哪家供应商什么时候送的材料，谁在什么时候操作等具体情况。

面临日益激烈的市场竞争，许多企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平，增强企业应对竞争和变化的能力。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大，企业明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时ERP/MRP软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。

因此，生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将此黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。在这种情况下，条码生成器生成的条码软件在生产上的应用就应运而生，条码生产管理系统强调对生产作业现场的管理，应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。

生产管理条码解决方案有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产控制、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。

【生产管理为什么要引入条码？】1)生产作业现场会产生大量实时的有用数据，这些生产数据将对企业的快速决策起重要作用。2)生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集，由于生产现场作业人员身兼生产与收集数据两职，若采用原始的人工收集方式，不仅输入速度慢，而且出错率高。3)生产现场的数据分散在许多不同的工序环节，需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息联接起来，从而跟踪产品从生产开始直到成品下线的全过程。

【如何把条码引入生产管理？】1)使用印有条码符号的制程卡。根据生产订单或生产计划，在每一单件产品或每一批次/订单产品开始生产前用条码打印机列印出制程卡；该制程卡与单件品或某一批产品一一对应,并在生产过程中随着产品在生产线的每个环节进行流通，在每个生产环节，生产现场作业员使用条码阅读器或手持终端扫描制程卡上的条码，以获取前一生产环节的生产数据，并在制程卡上记录本作业环节的相关信息，直至产品成型包装。2)用条码符号表示需要采集的项目，并列印在标签上。例如可以对每一管理对象给以唯一的身份序列号标识，并打印出序列号条码标签粘贴在需要追踪的管理对象上.同时也可以对一些辅助的数据对象（如工序、作业员、生产线、生产班次等）进行条码标识，以进一步实现数据的自动化收集。3)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行生产管理。对于无法在生产线上布置电脑，且不需要实时收集数据，各个环节的数据之间无关联或关联性不强的应用场合，可以使用手持数据终端先分散采集，后集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。4)数据的上传与同步。将现场采集的数据上传到生产管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。

【生产管理条码系统方案特点】注重生产现场作业流程的管控，以条码技术的应用为特点。应用先进的条码技术对生产现场作业需要采集的数据进行全面标识，实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集。生产管理过程中，为企业中的每一个数据管理对象赋予一个条码标识:1)在条码识读设备轻扫过条码标识后，即对该条码进行解读，准确识别每一个数据管理对象。2)经识别的数据管理对象详细信息储存并转入到计算机中，准确地完成对该数据的收集工作。3)自动纠错实时报警功能，从根本上杜绝了以往人工输入时，难以避免的错误现象，确保了基层数据统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。与计划层的完美整合，提升ERP/MRP系统的应用价值，在解决原有ERP/MRP系统数据采集与输入的瓶颈问题的基础上，与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令，从而提升ERP/MRP系统的应用价值。量身定制的个性化解决方案，最大限度地配合企业的生产作业流程，在基本应用框架的基础上，深入了解企业的生产作业流程，为企业量身定制个性化的解决方案，最大限度地配合企业的作业流程与管理需求。

【效益评估】1)减少人为的错误输入，实现生产数据与管理业务的无缝连接，减少管理人员的工作量，每个工作监理人员处理单据的时间减少75%-90%。2)不用抽出工作小组成员记录生产数据，所有的工人都能全力投入生产。3)增加生产数据收集的准确性，使生产计划更准确，从而更快地完成订单。4)提高公司管理水平，为进一步的发挥原有ERP/MRP系统的应用效果打下良好的基础。5)记录工作人员完成工作所花费的时间，掌握员工的工作效率，增强对员工的管理。

近几年来，国内各大商场，连锁店等商业企业认识到了商业POS系统给商业企业管理带来的巨大效益，纷纷建设商业POS网络系统。对于网络系统的设计安装原理，各专业刊物均有详细介绍，这里主要谈谈作为商业POS系统前端数据采集部分的商业条码生成器生成的条码扫描器如何选择。商业条形码扫描器常用的主要有：Mindeo扫描器，激光手持式扫描器和全角度激光扫描器三种。

一、CCD扫描器是利用光电藕合（CCD）原理，对条形码印刷图案进行成像，然后再译码。它的优势是：无转轴，马达，使用寿命长；价格便宜。选择CCD扫描器时，最重要的是两个参数：景深由于CCD的成像原理类似于照相机，如果要加大景深，则相应的要加大透镜，从而使CCD体积过大，不便操作。优秀的CCD应无须紧贴条形码即可识读，而且体积适中，操作舒适。分辨率如果要提高CCD分辨率，必须增加成像处光敏元件的单位元素。低价CCD一般是5口像素（pixel），识读EAN，UPC等商业码已经足够，对于别的码制识读就会困难一些。中档CCD以1024pixel为多，有些甚至达到2048pixe1，能分辨最窄单位元素为0.1mm的条形码。

二、激光手持式扫描器是利用激光二极管作为光源的单线式扫描器，它主要有转镜式和颤镜式两种。转镜式的代表品牌是SP400，它是采用高速马达带动一个棱镜组旋转，使二极管发出的单点激光变成一线。颤镜式的制作成本低于转镜式，但这种原理的激光枪不易提高扫描速度，一般为33次／秒。个别型号，如POTICON可以达到100次／秒，其代表品牌为Symbol和OPTICON。商业企业在选择激光扫描器时，最重要的是注意扫描速度和分辨率，而景深并不是关键因素。因为当景深加大时，分辨率会大大降低。优秀的手持激光扫描器应当是高扫描速度，固定景深范围内很高的分辨率。

三、全角度扫描器是通过光学系统使激光二极管发出的激光折射或多条扫描线的条形码扫描器，主要目的是减轻收款人员录入条形码数据时对准条形码的劳动，选择时应着重注意其扫描线花斑分布:在一个方向上有多条平行线；在某一点上有多条扫描线通过；在一定的空间范围内各点的解读机率趋于一致。符合以上三点的全角度扫描器必是商家首选。

金属条码识读距离为0.3m～5m；最窄条码宽度可达0.2mm；金属条码签的厚度为0.06～0.20mm，重量轻、其韧性高于纸码，而可弯曲度与纸质条码签一样，能承爱一定力的外物对它的搓揉和碰击，而不影响其识读效果。在生产时可制成连号流水码或各种不同内容的条码签。

金属条码签耐腐蚀、耐高低温(-40℃～200℃)，抗风、雨、雪侵蚀和日晒，寿命长达15-20年，是目前唯一能在户外环境下长期使用的薄韧型条码。金属条码可采用常用的激光扫描器识读，也可采用CCD、笔式描器或槽式识读器来识读。金属条码系统能广泛应用于自动控制、检测、自动化管理，如交通工具、汽车、摩托车、自行车上用于登记、收费、防盗等；用于机械产品、电子产品、医疗器械、压力容器、武器弹药、军事仓库的管理系统；重要证照、信用卡的保密登记及管理。

在防伪领域、由于金属条码制作的独特设备与复杂工艺，难于仿造、复制；同时，该技术不同于其它通用技术，它是属于国家技术监督局立项的专利垄断技术，故不易流失。金属条码可根据用户需要而变化条码内在信息，赋予每条金属码签不同的内容，无法破译。将金属条码签粘贴于物体表面，在打假防伪中，不但从直观视觉可以区分未带金属条码的仿冒产品，还可从自动识别这一技术确认内在信息加以鉴别，使执法者和消费者都十分方便的分辨仿冒伪劣产品。

金属条码通过国家质量技术监督局和中国防伪行业协会组织的专家鉴定，被评价为达到国际先进水平，先后被评为国家级火炬计划项目、国家级新产品。