固定资产管理是企业管理中的一个重要组成部分,固定资产具有数量大、种类多、价值高、使用周期长、使用地点分散等特点,管理难度大。很多单位目前仍然依赖手工记账的管理方式,由于管理单据众多、盘点工作繁重,需占用大量的人力物力,而且固定资产的历史操作和资产统计工作异常困难,导致资产流失和资产重复购置。近些年出现了一些固定资产管理的软件,虽然在很大程度上解决了手工记账方式的问题,但多数系统采用手工方式录入数据,不仅速度慢、易产生错误,而且存在资产管理中资产实物与帐务信息脱节的严重问题,难于满足现代企业管理的需要。

对固定资产采用条形码软件进行管理后,实现了固定资产生命周期和使用状态的全程跟踪。标识后的资产在进行清查或巡检时显示出条码生成器生成的条码技术最突出的特点:方便、快速、准确,大大提高了清查工作的效率,同时保证了信息流和资产实物流的对应。有效解决企业固定资产的管理难题,使企业更轻松、更有效地管理固定资产。

条形码软件将为固定资产管理提供一种切实有效的解决方法,通过为每一物品,例如办公设备、家具、计算机及其他有价值的资产分配一个唯一的物品编码（以下简称ID号）,并根据此编码在计算机中建立固定资产信息库,对固定资产的新增、领用、折旧等进行管理,使管理人员可对固定资产的流向进行跟踪,随时掌握固定资产的现状及公司雇员领用固定资产情况,减少固定资产丢失现象,解决查找、盘点困难等问题,提高管理人员的工作效率。

该系统引入了条形码软件这一先进的管理手段,支持打印固定资产的条形码标签,以及使用扫描器扫描条形码采集数据的方式,同时引入了使用手持终端采集数据信息,

从而解决了由于固定资产放置分散而引起的数据采集困难等问题,使得数据采集更加安全可靠,灵活方便。使用条形码标签,只要按动扫描键即可得到任一物品的所有信息。

性能稳定的数据终端通过性能稳定的数据采集终端,使用户能够充分享受到移动应用技术给资产清查工作带来的便捷。同时,实现了对内部人员工作的规范化管理,便于对员工进行考评和总结,更为明确责任、改进工作提供了依据。

高效的数据传输

固定资产条形码软件管理系统不但能够在本机查询固定资产情况,还可通过企业内部网（Intranet）以及互联网（Internet）,实现双向传输,各种信息数据在同一时刻被其他用户共享。

先了解一下：商品条码生成器生成的条码具有三个特性：唯一性、稳定性、无含义性。具体可以去google一下。其中的无含义性指的是：商品条码就是一串数字编码，里面并不包含任何商品信息。那么问题来了，我们扫描出来的商品信息是从哪里来的？

商品条码号段从690开头的一直到699开头的号段，是国际物品编码组织分配给中国大陆使用的号段，目前（2016年）已启用到697。由于商品条码的三个属性的要求，再加上号段容量有限，只能用无含义的数字对商品进行编码。

商品条码和商品一一对应的事实，理论上让我们能够通过商品条码查询到它对应的商品是什么。这就需要一个大的数据库来储存这些数据了。目前建立的比较好的数据库是中国物品编码中心的“中国商品信息服务平台。

它的工作方式是：使用商品条码的厂商按照规定需要到中国物品编码中心申请注册，由中心分配给企业厂商识别代码（一般是商品条码的左边7位-9位数）和登录账号，以便上平台去录入商品信息。平台的信息对第三方数据平台（我查查、微信、淘宝、百度等）是开放的。由于这些数据是厂家自己录入的，所以真实度比较高。

第三方平台工作方式可能是：定期地从”中国商品信息服务平台“上获取数据，这些数据这里称为数据G，同时从市场上搜集商品条码和所对应的商品信息，这里称为数据S。数据S的收集方式可以是：1、直接找到各地的超市，向他们索取或购买数据；2、通过APP让使用者帮助收集数据；数据G和数据S合并起来一起用。如果通过他们的软件扫码，出来的数据就是G+S中的数据。其中，数据S的来源比较杂，容易出现驴唇不对马嘴的情况。

控制好条码生成器生成的条码符号的印刷及出厂前的检测，是保证条码符号质量的重要条件之一，达不到质量要求的条码符号不但不能方便用户，反而会给管理造成混乱。保证条码符号质量，杜绝不合格条码符号进入应用领域，需要从承印物、油墨和现场监控三方面来考虑：

承印务选择

为保证条码符号的识读效果，尽可能选择受力后尺寸稳定、着色性好的材质作承印物。纸类及塑料类承印物应尽可能保证相对较高的克数（厚度），避免材质透光。若塑料类承印物本身透明，应在印刷条码符号处加印一层底色；承印物光泽度不能过高，以避免镜面反射现象发生。对于反光性较高的材质，可打毛处理本体颜色或覆盖一层底色。

油墨要求

承印物的材质不同，印刷时油墨的扩散性、渗透性也不同。要根据承印物的特点，严格控制辅料的添加比例，保证油墨密度均匀、色相饱满、纯度高。根据不同材质在受压时油墨吸附性、流动性的不同，适当调整供墨量。同时，还应根据印刷环境适当调整油墨厚度，在保证条码符号印刷质量的前提下能够尽快干燥。

现场监控

现场操作人员上岗前必须经过相关条码符号印刷知识的培训，具备必要的现场控制能力。印刷过程中，要随时监控条码符号的清晰度，在目测的同时进行定量机检，并根据实测情况调整供墨量、印刷压力、印刷速度等。印刷批量较大时，要勤清理印板滚筒，避免印板滚筒黏贴过多油墨。发现条码符号出现脱墨、污点、变形或首读率下降等情况，必须立刻停机自查。

条件允许，建议尽量采用竖板（即印刷方向与条码符号的条方向一致）印刷，这样可以减少印刷时油墨的扩散度。

出厂前的检测

条码符号检测分为批量印刷前小样检测和批量印刷后出厂前检测两部分。为了提早发现问题，批量印刷前应先试印出小样，在印刷企业自测的基础上，委托有检验资质的第三方机构进行二次检验。如达不到检测要求则及时进行整改，避免造成不必要的损失。批量印刷的条码产品在出厂前必须进行严格检测，合格后方可交付使用，严禁不合格印刷品出厂。

工作中，我们常常会碰到条码生成器生成的条码识别无法进行，却不知道哪里出了问题，其实很简单，主要可以从以下几个思路去进行考证。第一，条码标签的问题；第二，条码扫描器的问题；第三，条码识别匹配的问题。下面我们来分析下因为什么原因会出现这三种问题导致条码无法识别。

第一，条码标签的问题

一、条形码的质量出现异常：

1）条码发生变形，条码是一种比较精密的符号体系，各种码制都有相应的比率，在条码制作的过程对条码进行随意变形，就会出现条码无法识别的结果，尤其是使用Coreldraw等制图软件制作条码的时候。

2）条码的条发生竖向断线，一般出现在使用条码打印机打印条码标签时发生，打印头断针和碳带打皱是主要原因。

3）条码空白区宽度不够，条码左右空白边缘都必须至少是窄条宽度的10倍。

4）条码的条和空颜色搭配有问题，条码读取得差异取决于条的颜色，高反射率的颜色会被识别为空，低反射率的颜色会被识别为条，一般，白底蓝条的条码可读取，红底黑条的条码可读取，黄底紫条的条码可读取，一般，白底红条的条码不能读取，蓝底黑条的条码不能读取。

第二，条码扫描器的问题

1、条码扫描器精度不够：

条码在制作的过程中，密度有1mil、2mil、3mil、4mil、5mil等，在进行条码识别的时候，条码扫描器的识读精度必须比所识别条码的密度高，如，扫描3mil的条码必须使用密度达到2mil或3mil扫描精度的扫描器。

2、条码扫描器码制没有开通：

条码扫描器在出厂时，为了优化扫描器的译码性能，对某些不常用的码制进行了锁定，当你的条码刚好处于锁定码制范围之内，就会造成无法识别，你只需要使用设置手册开通该码制即可。

3、条码扫描器设置混乱：

在条码扫描器使用的过程中，会由于扫描到某些特殊设置条码，导致条码扫描器设置混乱而无法对条码进行识别，可以通过设置手册中的恢复出厂设置的条码来进行处理。

4、条码扫描器硬件故障：

条码扫描器硬件故障造成条码无法识别的情况主要有（根据故障几率由高到低排序）：

1）条码扫描器数据线损坏（更换即可）；

2）条码扫描器扫描头故障（维修或更换即可）；

3）条码扫描器译码板故障（维修或更换即可）

4）条码扫描器电源板故障（维修或更换即可）

第三，条码识别匹配的问题

1、条码扫描器与现场光源不匹配

条码扫描器有一个比较重要的参数，一直不太受关注，这个参数就是抗光性，对于条码识别来说应该注意现场光源和条码扫描器抗光性的匹配，否则会造成无法识别的情况，如扫描一些屏幕条码时更为突出。

2、条码扫描器与条码载体不匹配

条码载体，非常重要，下面列出几个常见载体与扫描器匹配的情况：

1）金属雕刻条码，需要使用DPM特性的条码扫描器；

2）PET等表面比较光亮的载体，需要使用激光一类的条码扫描器；

3）条码载体表面有玻璃覆盖或薄膜覆盖的，需要使用光源功率大的条码扫描器；

4）条码载体如果需要移动，高速或低速，就需要使用识别速度与之匹配的条码扫描器。

3、条码扫描器与条码码制不匹配

有些行业的码制比较特殊，如国内使用的龙贝码，目前常用的条码扫描器都不能对其进行识读，必须使用专用的条码扫描器与之匹配。