中国的商品条码都是69通用商品条形码一般由前缀部分、制造厂商代码、商品代码和校验码组成。商品条形码中的前缀码是用来标识国家或地区的代码，赋码权在国际物品编码协会，如00-09代表美国、加拿大。45－49代表日本。690-692代表中国大陆，471代表我国台湾地区，489代表香港特区。制造厂商代码的赋权在各个国家或地区的物品编码组织，我国由国家物品编码中心赋予制造厂商代码。商品代码是用来标识商品的代码，赋码权由产品生产企业自己行使，生产企业按照规定条件自己决定在自己的何种商品上使用哪些阿拉伯数字为商品条形码。商品条形码最后用1位校验码来校验商品条形码中左起第l－12数字代码的正确性。以条码693698380013为例:此条形码分为4个部分，从左到右分别为：

1-3位：共3位，对应该条码的693，是中国的国家代码之一。（690--695都是中国的代码，由国际上分配）；

4-8位：共5位，对应该条码的69838，代表着生产厂商代码，由厂商申请，国家分配；

9-12位：共4位，对应该条码的0001，代表着厂内商品代码，由厂商自行确定；

第13位：共1位，对应该条码的3，是校验码，依据一定的算法，由前面12位数字计算而得到。

常用条形码测试纸的方法？

1、Intermec3400E条码打印机测纸:按住FEED/PAUSE键开机，直到打印机开始打印松开手（到中间的灯ALEX灭了松手）。

2、IntermecPC4条码打印机测纸:按住FEED键开机----10秒左右松手-----打印机会走一下纸，然后打印出一些参数----关机再开机完成。

3、IntermecPF4I条码打印机测纸:开机以后，按一下shift+FEED。

4、TSC243E条码打印机测纸:按住PAUSE键开机，机器开始走纸的时候放开手。5、IntermecPD41条码打印机测纸:（1）开机正常后，按一下FEED键，如果能正常走一张纸，说明打印机能正常测纸；否则，需要打印机进行测纸，方法是关机，按住FEED键开机，等到第一个灯闪烁的时候放开FEED键，打印机会自动打印机当前设置，并自动测纸（不建议用这种方法测纸）；最好是打印一下测试页，让机器自动测纸。

6、Zebra105SE条码打印机测纸:按3下MODE，再按FEED键，机器会重新测纸。

7、Zebra105sl条码打印机测纸:feed+pause+cancel。

8、TECb-sx5测纸:按FEED+PAUSE开机，进入设置菜单，选择SENSORADJ用户可以按照以上方法进行多试几下，一般情况下走纸几张后在停止，就表示测纸完成！

手持式条码输入终端是在商品流通过程中，应用最普遍、最便利的条码设备之一。使用手持终端避免了用货对单或用单寻找货的麻烦，减少了手工处理的漏盘和重复盘货的现象。

在商品的流通过程中，需要在流转的各个环节，将商品的信息输入到计算机中进行处理。传统的方式是通过工作人员将票物核对，然后将票上数据再输入到计算机中去，输入数据的过程易造成错误数据，影响计算机管理系统的可靠性。为解决这一问题就必须减少人为的干预，采用一定的技术手段和技术设备，条码的应用是实现这一工作的有效途径。

手持式条码输入终端的原理

为商品流通环节而设计的手持式条码输入终端或称掌上电脑，具有一体性、机动性、体积小、重量轻、高性能并适于手持等特点。它是将条码扫描装置与数据终端一体化，带有电池可离线操作的终端电脑设备。

它具有中央处理器、只读存储器、可读写存储器、键盘、屏幕显示器与计算机接口、条码扫描器，电源等配置，可通过通讯座与计算机相连用于接收或上传数据。手持终端的运行程序是由计算机编制后下载到手持终端中，可按使用要求完成相应的功能。

手持式条码输入终端可用于补充订货、接收订货、销售、入出库、盘点和库存管理以及物流管理等方面。

手持式条码输入终端的程序功能

手持式条码输入终端的操作程序是根据实际的需要进行编制的，必须充分考虑操作使用过程的方便、灵活和通用性。手持式条码输入终端应具有数据采集、数据传送、数据删除和系统管理等功能。

数据采集。数据采集是将商品的条码通过扫描装置读入，对商品的数量直接进行确认或通过键盘录入的过程，在手持式条码输入终端的存储器中以文本数据格式存储，格式为条码、数量。

数据传送。数据传送功能有数据的下载和上传。数据下载是将需要手持式条码输入终端进行确认的商品信息从计算机中传送到手持式条码输入终端中，通过手持式条码输入终端与计算机之间的通讯接口，在计算机管理系统的相应功能中运行设备厂商所提供的数据传送程序，传送内容可以包括商品条码、名称和数量。数据的下载可以方便地在数据采集时，显示当前读入条码的商品名称和需确认的数量。数据上传是将采集到的商品数据通过通讯接口，将数据传送到计算机中去，再通过计算机系统的处理，将数据转换到相应的数据库中。

数据删除。手持式条码输入终端中的数据在完成了向计算机系统的传送后，需要将数据删除，否则会导致再次数据读入的迭加，造成数据错误。有些情况下数据可能会向计算机传送多次，待数据确认无效后方可实行删除。

系统管理。系统管理功能有检查磁盘空间和系统日期时间的调校。

需考虑的一些细节

单据号。在商品的流转过程中，通常是以单据号来区分不同类型和不同批次的数据，在有数据下载的情况下，手持式条码输入终端有可能会同时存储若干张单据的商品数据，这就有必要通过单据号来加以区分。

数据下载。数据下载为数据的采集提供了方便，但在有些情况下，反而会带来一些麻烦。比如，数据下载需要时间，遇到未事先登录的条码，调整起来比较麻烦。一般常常采用先将数据采集后，在计算机系统中进行处理的方式。

重复商品。在数据采集的过程中可能会遇到同一种商品重复读入的情况，有可能是已经读入商品的错误重复再读入，还有可能是同一种商品由于不在同一个位置所导致的重复商品但不重复数量的情况。这就需要在读入一个商品的时候显示原数量，如果之前没有读入过则为零。商品的数量是该商品的原数量与当前输入数量之和。

与计算机系统功能衔接。手持式条码输入终端的菜单，可以将所要完成的系统功能加入，如商品人库、商品出库、商品补货和商品盘点等。这样在数据采集时操作状态明了，但界面增多，而数据采集的数据内容和过程完全是一致的，一般不采用这种做法。数据采集的商品数据用途是在计算机系统不同功能的数据上传中加以确定的，有时同一批数据,既作为入库数据又作为出库数据，给操作带来了方便，减少了数据的再次读入。

仓储及配送中心中的应用

商品的入库验收。根据订货合同（或订货单）将订货数据传送给手持终端，没有原包装商品条码的商品准备好内部条码，货到后先将内部条码标贴到没有原条码的相应商品包装上，用手持终端扫描一种商品的条码后，手持终端的显示屏上可以自动显示出该商品应到货的数量，经核对无误后可直接确认，否则用键盘输入实际到货数量。货物入库后按照分类和属性将其安排到相应货位上，用手持终端扫描要放置商品的条码后再扫描一下货架上的位置条码，所有该次到货商品安排完后，将手持终端放到与计算机系统相连的通讯座上，就能够将商品的到货和库存位置数据传送给计算机。

商品的出库发货。根据各分店的补货申请，由计算机系统对照库存相应的商品数量，制定出各分店的补货指示书，将需补货的商品集中后，使用已存储好该批出库数据的手持终端，扫描商品的条码和确认出库的数量，完成后将手持终端数据传送至计算机系统。

库存盘点。使用手持终端依次扫描仓库货架上的商品条码，并输入实际库存数量，操作完成后将实际库存数传送至计算机系统进行处理，做出各种库存损益报告和分析报告。

卖场中的应用

卖场用来完成商品的补货、到货、销售、盘点等处理时，对原包装没有通用商品条码的商品须标贴自制的内部条码。

自动补充订货。用手持终端进行自动补货处理。首先将商品货架上的商品条码读入，然后根据商品在架数量用键盘再输入补货数；将取得的数据通过通讯座传送给计算机主机。用手持终端读取条码自动补货，可以防止商品编码的输入错误，通过网络进行补货可以发挥系统的效率，缩短从要求补货到到货的时间。

到货确认。应用手持终端可以方便地进行到货确认处理。申请补货的商品到货后，用手持终端进行每种商品条码的读入并输入到货数量，将本次到货数据传入计算机系统后，按补货单确认该批到货商品。

盘点管理。用手持终端将在架的所有商品的条码和数量读入，然后传送到计算机系统中，与计算机中的在架商品进行比较，就可以进行盘点处理，并由计算机做出损益报告。

条码生成器生成的条码符号印制质量的检测项目应包括：

参考译码、光学特性、最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、Z尺寸、宽窄比【本项目不适合于（n，k）条码符号】、空白区宽度、条高、印刷位置、其他（GB12904、GB/T15425或GB/T16830对条码符号质量的其他要求或参数）。

对于上述所列检测项目应采用GB/T142582003中规定的扫描反射率曲线分析质量分级检测方法【在条码符号印制过程质量控制中需要了解和分析条/空反射率和条/空尺寸的状况、确定改进方法时，可以采用条/空反射率和条/空尺寸偏差检测方法】。

条/空反射率和印刷对比度的检测方法：

检测步骤：用分辨率不低于1%（反射率）的反射率测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空的反射率，每一高度位置的测量重复上述步骤。

条/空尺寸偏差的检测方法：

偏差的测量与计算：测量条码符号中各条、空及条空组合的实际宽度，计算实际宽度与相应名义宽度尺寸的差即偏差。对于（n，k）条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸（见D.1）及被测条、空或条空组合所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定；对于两种单元宽度条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸和宽窄比（见D.2），以及被测条、空所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定。

检测步骤：用分辨率不低于0.01mm的长度测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空尺寸，每一高度位置的测量重复上述步骤。