第一条为了规范商品条码印刷资格认定工作，保证商品条码印刷质量，加快商品条码推广应用，促进商业自动化发展，根据国家有关规定，制定本办法。

第二条商品条码印刷资格认定，是指中国物品编码中心及其分支机构根据印刷企业的申请，依照商品条码国家标准及有关规定，对印刷企业的商品条码印刷质量保证能力进行评审，并对评审合格的印刷企业通过颁发《商品条码印刷资格证书》（以下简称《资格证书》）确定其商品条码印刷资格的活动。

第三条商品条码印刷资格认定的申请、评审、核准、发证、注销及复认适用本办法。

第四条国家质量技术监督局所属中国物品编码中心（以下简称\\\编码中心\\\）统一负责全国商品条码印刷资格认定工作，负责核准印刷企业商品条码印刷资格并颁发《资格证书》。

第五条编码中心分支机构负责受理当地印刷企业的商品条码印刷资格申请，负责组织评审和抽样检验。

第六条依法取得营业执照的印刷企业，可以申请商品条码印刷资格认定。

第七条申请商品条码印刷资格认定的印刷企业，应当到当地编码中心分支机构办理商品条码印刷资格认定申请手续，并提供以下材料：

（一）商品条码印刷资格申请书（表）；

（二）营业执照副本及其复印件；

（三）商品条码印刷质量保证手册。

第八条编码中心分支机构自收到申请企业提交的申请材料之日起七日内完成书面审查。对书面审查合格的，编码中心分支机构应当在完成书面审查之日起一个月内，组织完成对申请企业的现场评审和抽样检验：对书面审查不合格的，编码中心分支机构应退回并说明理由。

编码中心分支机构对现场评审和抽样检验合格的，应签署意见，并连同申请材料、评审资料及抽样检验报告等报编码中心核准；对现场评审或抽样检验不合格的，编码中心分支机构退回并指出不合格项。

第九条编码中心自收到编码中心分支机构报送的资料之日起十五日内完成核准。对通过核准的，颁发《资格证书》并予以通报；对未通过核准的，编码中心应退回并说明理由。

第十条获得《资格证书》的印刷企业可以承揽商品条码印刷业务，接受系统成员或者商品条码合法使用者的委托印刷商品条码。

第十一条印刷企业承揽商品条码印刷业务时，应当查验印刷委托人的《中国商品条码系统成员证书》或者合法使用商品条码的证明文件，并登记证书号码或文件批号。

印刷企业应当按照国家有关标准印刷商品条码，保证商品条码印刷质量。

第十二条《资格证书》的有效期为三年。

第十三条获得《资格证书》的印刷企业在《资格证书》有效期满后需要继续保留商品条码印刷资格的，应当在《资格证书》有效期满前两个月申请复认；编码中心及其分支机构应当按照规定程序进行复审及复核。

第十四条对已取得《资格证书》的企业，有下列情况之一者，应当及时改正；未改正的，由编码中心注销其商品条码印刷资格，收回《资格证书》并予以通报。

（一）承揽未取得《中国商品条码系统成员证书》或合法使用商品条码证明文件的委托人的委托印刷商品条码；（二）商品条码印刷质量监督检查不合格。

第十五条本办法由国家质量技术监督局负责解释。

能大大地提高工作速度，增加生产能力。在数据输入、核算、分捡等工作中，都能加快工作速度。这也就能提高生产能力，节省人力和节省开支。

大大地提高了精度。精度直接影响着产品质量。用条码控制的加工工作，精度高，而且识读条码的误码率极低，很少出错。

用条码做数据采集，能做到更精确、更及时，取得最佳的速度，继而可以做出有预见性的决策。

一、条码生成器制作的商品条形码的编码遵循唯一性原则，以保证商品条形码在全世界范围内不重复，即一个商品项目只能有一个代码，或者说一个代码只能标识一种商品项目。不同规格、不同包装、不同品种、不同价格、不同颜色的商品只能使用不同的商品代码。

690、691是批准给大型企业的国家代码

692、693通常是批准给中型企业的国家代码

694、695常常是批准给小型企业的国家代码

条码技术在电器制造中的应用中外合资上海某电器有限公司是中国录像机生产定点企业之一。专门生产、销售录放像机、VCD视盘机和DVD等视听电子产品；也是国内最大的生产PCB板基地之一。为了在激烈的市场竞争中进一步以质量取胜，应时势发展的需求，开发、应用了条码于生产质量管理跟踪系统。

一、系统主要目标系统所要达到的四个主要目标：质量跟踪：能跟踪整机及主要基板（PCB板）的型号（主板、电源和CDROM板）、生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、工程变更革（ECO）、批量和序号等信息。生产实时动态跟踪：能随时从计算机中得知实际生产的情况。客户跟踪：能从计算机中随时得到客户的姓名、地址和发货数量。报表功能：提供各类管理报表供管理层复审。

二、开发过程整个开发过程可分为五个阶段，各个阶段都编制了详细的工作计划。

第一阶段：制定具体方案条码自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作等特点。上海德加拉电器有限公司在自动化装配生产线和各加工过程中，使用条码为主要零部件打上条码标签。通过条码阅读器采集并译码后，条码信息输入计算机服务器的数据库里。每台机器和主要部件都会有一个唯一的条码。不管机器发往何处，都会有记录。如果发生问题，只需读人保修卡上的条码，就可以在数据库内调出该产品的全部的有关数据，大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。

第二阶段：寻找合作伙伴在建立详细的调研及分析的基础上，分析各条码供应商的条码系统方案和报价。条码的软硬件、售后服务和耗材的提供尽可能本地化，以减少对条码跟踪系统的投资，通过综合考虑各种因素，寻找较为合适的合作伙伴并签订条码实施合同。

第三阶段：数据库结构设计、条码的设计和程序编制本系统可包含四个主要的数据库：系统设计库、用户库、PCB库和整机库。条码标签必须包含的信息：型号／标志、生产场地、生产日期、生产班组／生产线。批号和序号，并且条码跟踪系统软件能够接受不同的条码格式及尺寸的要求。条码标签分别用于PCB板、整机、包装箱和保修卡上。

例如设计PCB板条码格式时，考虑型号、生产场地、生产日期、生产班组、生产线、批号和序号等内容，附PCB板实物标签如下：

条码类型采用了在工业生产中使用最多的带校验的39码。

此外，还需考虑到以五千台整机为一个单位。当序号累计满五千台时，批号自动加一，同时序号再从一开始计数。

本系统是采用VisualFoxpro5.0中文版开发的。这是由于本系统的信息流对数据库管理系统的要求相对来说不算高。可对整个流程的数据进行有效管理，并且可产生友好的用户界面。

在本系统中，在扫描器输入或键盘输入不合理的数据时，均为无效操作，尽量排除人为的错误，提高系统的可靠性。

第四阶段：网络布线系统和网络系统设计计算机及网络系统是条码跟踪系统的物质基础。上海德加拉电器有限公司实施的条码跟踪系统网络结构见附图。计算机网络结构采用ETHERNET网络和星状拓扑结构。通过1台集线器，用双绞线连接1台条码跟踪服务器和9台用于生产线和仓库的条码打印或扫描工作站。除了上述工作站以外，我们还分别安装用于总经办，质量部、生产部和物料部的工作站。这样保证决策者有效地掌握第一手资料及下达指令，而工作人员也可随时查询或处理公司生产、库存和质量等信息。整个网络采用WindowsNTServer4.0中文版网络操作系统，在客户端采用基于Windows95中文版应用环境。

第五阶段：条码跟踪系统的培训和试运行

经过半年多的条码跟踪系统运行表明：实际运行效果良好。条码跟踪系统软件能适合于该系统环境，目前能够满足对系统响应速度的要求：同时能完成企业各有关部门在条码跟踪系统上的相关工作。

三、系统功能设计本系统为模块化结构，通过弹出的下拉式菜单选择逐步深入。系统由五个主功能模块构成：系统管理、PCB板生产管理、总装生产管理。仓库管理和其它功能。

各主功能模块各有子功能模块完善其功能。系统管理系统参数设计、系统数据库更改、操作员管理和口令管理。PCB板生产管理打印条码：根据要求，除了打印电源和CDROM板的条码以外，自动打印双份主板条码，一份贴在PCB板上；另一份随机供总装记录使用，以便整机条码与其所使用主要PCB板（主板、电源和CDROM板）的条码建立一一对应关系。条码扫描：扫描PCB板条码，形成PCB板库。统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。总装生产管理打印条码：打印整机、包装箱和保修卡上的条码。条码扫描：扫描整机和PCB板条码，形成成品库。统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。仓库管理入库登记：在总装部，通过手工输入成品入库的有关数据。预扫描：接收数据、装入货架、未出库和清库架等于功能模块。出库管理：产生出库单，通过扫描出库产品，形成出库报表。统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。其它功能质量跟踪：根据整机条码查询其所使用主要PCB板的型号（主板、电源和CDROM板）、版本号和ECO等数据。查询系统：查询系统的各种生产情况和质量信息，包括日产量、周产量、月产量、阶段产量及库存、PCB板版本号和ECO等数据。报表打印：打印各种报表。其它格式：管理软件能接受不同的格式，即条码组成的方式能由用户设定。除了上述的主功能模块以外，我们还将增加仓库中心和售后服务主功能模块。仓库中心：工厂内的仓库管理和工厂外的仓库远程管理。售后服务：保修卡和维护修记录管理。

四、体会随着科学技术的发展，以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术和条码技术引人生产质量管理领域，已成为必然趋势，例如原来生产进度表和日、周及月产量等报表全部由多人手工统计后制作完成，劳动强度大、工作重复繁琐。采用条码跟踪系统后，上述的报表全部由电脑来自动完成，工作简单、方便、准确和快捷。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，质量信息和动态地反映生产现状使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况，从而采取必要和有效的措施，保证生产能按预定的计划正常进行。生产线采用条码管理系统后，可大大提高了质量及管理水平，将为企业的决策、管理带来显著的效果。