AIDC技术中最古老最成熟的技术就是条码技术，它也是AIDC技术中应用最广泛和最成功的技术。我们从超级市场上买回来的果品、蜂蜜等，果品箱、蜂蜜罐上肯定会有编码，不管是超级市场自己编的条码，还是商品制造者商标上的条码。实际上，条码的种类是很多的，已知的条码种类现在就有250种之多。条码技术的主要优点如下：

1）简单。条码符号制作容易，扫描操作简单易行；

2）信息采集速度快。普通计算机的键盘录入速度是每分钟200字符，而利用条码扫描录入信息的速度是键盘录入的20倍；

3）采集信息量大。利用条码扫描，一次可以采集十几位字符的信息，而且可以通过选择不同码制的条码增加字符密度，使录入的信息量成倍地增加；

4）设备结构简单，成本低。

在实际应用中，条码一般可以分成一维条码、二维条码两种。下面对一维条码简单介绍：

一维条码（线形条码）

这种条码是由一个接一个的“条”和“空”排列组成的，条码信息靠条和空的不同宽度和位置来传递，信息量的大小是由条码的宽度和印刷的精度来决定的，条码越宽，包容的条和空越多，信息量越大；条码印刷的精度越高，单位长度内可以容纳的条和空越多，传递的信息量也就越大。这种条码技术只能在一个方向上通过“条”与“空”的排列组合来存储信息，所以叫它“一维条码”。

1、一维条码技术的基础术语

1）条（BAR）：条码中反射率较低的部分，一般印刷的颜色较深。

2）空（SPACE）：条码中反射率较高的部分，一般印刷的颜色较浅。

3）空白区（CLEARAREA）：条码左右两端外侧与空的反射率相同的限定区域。

4）起始符（STARTCHARACTER）：位于条码起始位置的若干条与空。

5）终止符（STOPCHARACTER）：位于条码终止位置的若干条与空。

6）中间分隔符（CENTRALSEPERATINGCHARACTER）：位于条码中间位置的若干条与空。

7）条码数据符（BARCODEDATDCHARACTER）：表示特定信息的条码符号。

8）校验符（CHECKCHARACTER）：表示校验码的条码若干条与空。

9）供人识别字符（HUMANREADABLECHARACTER）：位于条码符的下方，与相应的条码相对应的、用于供人识别的字符。

2、一维条码的结构

任何一个完整的一维条码通常都是由两侧的空白区、起始符、数据字符、校验符（可选）、终止符和供人识别字符组成的。

一维条码符号中的数据字符和校验符是代表编码信息的字符，扫描识读后需要传输处理，左右两侧的空白区、起始符、终止符等都是不代表编码信息的辅助符号，仅供条码扫描识读时使用，不需要参与信息代码传输。

3、一维条码的编码方法

条码的编码方法是指条码中条空的编码规则以及二进制的逻辑表示的设置。众所周知，计算机设备只能识读二进制数据（数据只有“0”和“1”两种逻辑表示），条码符号作为一种为计算机信息处理而提供的光电扫描信息图形符号，也应满足计算机二进制的要求。条码的编码方法就是要通过设计条码中条与空的排列组合来表示不同的二进制数据。一般来说，条码的编码方法有两种：模块组合法和宽度调节法。

模块组合法是指条码符号中，条与空是由标准宽度的模块组合而成。一个标准宽度的条表示二进制的“1”，而一个标准宽度的空模块表示二进制的“0”。商品条码模块的标准宽度是0.33mm，它的一个字符由两个条和两个空构成，每一个条或空由1-4个标准宽度模块组成。

宽度调节法是指条码中，条与空的宽窄设置不同，用宽单元表示二进制的“1”，而用窄单元表示二进制的“0”，宽窄单元之比一般控制在2-3。

条码分为A、B、C、D、E、F五级，其中A级标志为最优质，B次之，F等级最低，一般条码枪比较难以读取。导致条码扫描枪不能读取条码的原因主要有如下12种：

1)、条码信息密度太高，打印机的分辨率较低，导致打印出来的条码不清晰。

2)、碳带质量不好，导致打印的条码模糊，易擦掉，导致条码信息不完整，无法扫描。

3)、条码表面复盖有透明材料，反光度太高，虽然眼睛可以看到条码，但是条码扫描仪条码扫描枪识读条件严格，不能识读。

4)、打印的条码码制选择不合理。

5)、条码扫描仪条码扫描枪硬件故障。

6)、没有打开识读这种条码的功能。

7)、阳光直射，感光器件进入饱和区。

8)、扫描枪的扫描头质量太差，导致无法读取条码。

9)、扫描角度未掌握好，垂直扫描是错误的。（因条码表面会反光，反射光照射到扫描枪窗口内的镜子上，会干扰扫描器正常解码。正确的扫描角度也应为扫描器与条码呈倾斜角应在30度以内）

10)、扫描枪不支持扫描的条码类型，如很多条码只支持读取一维条码，不支持读取二维条码。

11)、扫描枪的连接线驱动不正确，可以把扫描枪的连接线拔出，再重新插入电脑的接口上。

12)、制作条码的方式导致无法扫描，如印刷的条码标签也会导致扫描难以识别，一般选择条码打印机会好一些！

13)、扫描距离太远或太近，超出扫描枪可读取范围（红光扫描枪的读取范围为2CM左右，激光扫枪描普通条码距离应在6-25CM之间）

I引言

1.1目地近年来，生产的工业化速度迅速加快，生产的产品数量猛增，给传统的仓库管理方式手工作业带来了很大的负担，今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化，复杂化，靠人工去记忆去处理已十分困难，且出现错误的可能性很大。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间，产生库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。本文正是为解决这个问题而作。1.2预期对象未进行计算机管理或未进行数字化管理的中小型企业仓库1.3项目名称仓库条码管理系统

II前提2.1要求仓库管理系统要具备仓库管理的所有功能如：入库，出库，盘点库存等操作；2.2目标1.人力与设备费用的减少；2.处理速度的提高；3.控制精度的提高；4.人员利用率的改进。

III现有工作方式的分析3.1处理流程和数据流程A.入库：生产包装完成后，经检验确认合格，贴上物料标签，仓库人员点收数量确认，填写单据并输入计算机系统，比较容易出错误。B.出库：根据生产或销售的出货单进行点数备货，并放入指定区域待出库。C.盘点货物：打印出盘点单，仓库人员根据盘点单在仓库区域找到对应的物料进行点数并将数填入报表中，出错率较高。3.2工作负荷仓管人员的工作较繁琐且劳累，更易疲倦，因此出错的可能性较大。3.3费用开支因为仓库实行全部人工管理，所以要为此支付多个仓管的工资费用及日用品票据纸张等的消耗费用。3.4人员主要是仓库管理人员较多。3.5设备所用设备较少，多为较简单的设备，因此工作效率非常低。3.6局限性处理事务的时间赶不上需要，响应不及时，数据存储能力不足等。

IV仓库条码管理系统：

4.1仓库条码管理系统的优点1.提高数据输入速度A.条形码采集器可以在现场快速读入数据(物料编号或之前有关的组合等)，并存储在机器内存中，通过与计算机相连后直接将现数据快速的导入到计算机系统中并形成单据内容B.相比于传统的作业模式，节省了手工抄写与键盘录入计算机系统的时间，大大提升了工作效率2.提高数据的准确性A.现在的条形码的生成与识别技术都发展到了非常成熟的地步，对条形码的打印输出要求很低，普通的条形码读取设备(采集器、扫描枪等)可以准确地读出数据，而对于操作人员的要求也不高，只要条形码可以读取的范围内就可以了，并且采集器可以发出相当明显的成功读取提示音B.如果是传统的作业模式，在抄写物料编号及比对物料编号的环节都更容易出错，数据的准确性对人为的工作态度关系很大。

4.2处理流程和数据流程A.货物入库系统：标签中包含条形码，用采集器收集物料编号及其对应数量，导入计算机系统，充分保证物料编号与数量的准确性，相对于传统方式，用数据采集及导入系统代替抄写物料编号、数量及输入计算机系统的工作，在保证数据准确性的同时可以加快数据的录入速度B.货物出库系统：在按单出货时同时与采集器读取数据，导入系统与原单据进行比对，可以及时发现差异进行改单或发错的物料，进一步保证了单据的准确性，相对于传统方式，备货时的数据采集校对也是属于一个附加的环节，通过这个环节可以充分保证单据准确性增加了部分时间入人力，工厂可以根据实际是否要此环节C.货物盘点系统：对于全面盘点或指定区域盘点，可以直接用采集器依物料的摆放顺序读取物料编号及对应数量资料，然后导入计算机系统中与帐面数量进行对比，得出盈亏情况。相对于传统方式，盘点人员不需要去比对物料编号，可以节省大量时间，作业的简单化也可以提高准确性。

4.3改进之处A.条形码标签是条形码管理的基础，必须做到条形码标签的准确性。B.若物料有比较大的外包装箱且摆放位置不定，应在外包装箱上贴上条形码标签。C.若物料是摆放在固定的货架上，每次摆放的位置一定要与货架上的标签一致，不得随意摆放占用附近空位导致物料混乱。D.若有可能会经常占其它摆放的情况，应在物料外包装上贴上标签。E.在打印条形码标签时，可以选择让人员可读的信息(物料编号、数量)等打印在条形码区域的下方，便于操作人员工进行核对，进一步保障准确性。

4.4影响A.对设备的影响：现有的设备大部分无需再使用，而全部使用现代化设备。B.对系统运行过程的影响：数据需要定期的进行整理并备份，以便日后进一步做出总结。C.对开发的影响：要指定专门的的人员以保证数据的安全性。D.对经费开支的影响：可以节约大量的人工费用。

4.5方案特点灵活，适应性强，界面及字段方便可选，软件生命周期长，维护方便。

4.6局限性由于开发人员的技术问题，可能不能够实时的处理解决一些非可预见性错误。4.7技术条件条形码的打印与读取技术已经相当成熟，技术上完全可靠可行，且容易使用和维护，应用于仓库管理完全适合。

对于参考译码、光学特征、最低反射率等检测项目可采用扫描反射率曲线分析质量分级检测方法（在条码符号印制过程质量控制中需要了解和分析条/空反射率和条/空尺寸的状况、确定改进方法时，可以采用条/空反射率和条/空尺寸偏差检测方法）。一般要求

检测带：检测带是商品条码符号的条码字符条底部边线以上，条码字符条高的10%处和90%处之间的区域，应该在检测带内对条码符号进行参考译码、光学特征等项目的检测。

扫描测量次数：在检测参考译码、光学特征等项目时，对每个被检条码符号扫描测量的次数按检验类别确定：a)对条码符号进行质量评价，应在条码符号的10个不同条高位置各进行一次扫描测量，10次扫描的扫描路径宜保持等间距。扫描路径应通过包括空白区在内的整个符号宽度。b)在其他情况下，对每一个条码符号扫描测量的次数可以适当减少。

扫描测量：用符合规定的检测仪，对条码符号扫描测量反射率，得出扫描反射率曲线。扫描反射率曲线可以是存放在存储器中的数据形式或可供人观察的形式。