GS1DataBar条码（原名为RSS条码）是一种新型的一维条码，它可以用更小的空间承载EAN/UPC条码的信息，或以EAN/UPC条码的空间承载更多的信息。GS1DataBar条码原名为RSS条码，RSS条码是一个广为接受的术语，即ReallySimpleSyndication（缩短空间码），但是这个条码只体现了相同数据，较小空间的含义，而相同空间，更多数据的优势没有体现。为了更好地表现出这种条码的优势，国际物品编码协会决定将RSS条码正式更名为GS1DataBar条码，即承载数据的条。

GS1DataBar条码共有7种类型，包括全向式GS1DataBar条码、全向层排式GS1DataBar条码、扩展式GS1DataBar条码、层排扩展式GS1DataBar条码、层排式GS1DataBar条码、截短式GS1DataBar条码及限定式GS1DataBar条码。其中，前4种条码时可以在POS零售终端上使用的，后3种不可以在POS零售终端上使用。

面临日益激烈的市场竞争，许多企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平，增强企业应对竞争和变化的能力。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大，企业明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时ERP/MRP软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。

因此，生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将此黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。在这种情况下，条形码软件在生产上的应用就应运而生，条码生产管理系统强调对生产作业现场的管理，应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。

生产管理条码解决方案有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产控制、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。

【生产管理为什么要引入条码？】1)生产作业现场会产生大量实时的有用数据，这些生产数据将对企业的快速决策起重要作用。2)生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集，由于生产现场作业人员身兼生产与收集数据两职，若采用原始的人工收集方式，不仅输入速度慢，而且出错率高。3)生产现场的数据分散在许多不同的工序环节，需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息联接起来，从而跟踪产品从生产开始直到成品下线的全过程。

【如何把条码引入生产管理？】1)使用印有条码符号的制程卡。根据生产订单或生产计划，在每一单件产品或每一批次/订单产品开始生产前用条码打印机列印出制程卡；该制程卡与单件品或某一批产品一一对应,并在生产过程中随着产品在生产线的每个环节进行流通，在每个生产环节，生产现场作业员使用条码阅读器或手持终端扫描制程卡上的条码，以获取前一生产环节的生产数据，并在制程卡上记录本作业环节的相关信息，直至产品成型包装。2)用条码符号表示需要采集的项目，并列印在标签上。例如可以对每一管理对象给以唯一的身份序列号标识，并打印出序列号条码标签粘贴在需要追踪的管理对象上.同时也可以对一些辅助的数据对象（如工序、作业员、生产线、生产班次等）进行条码标识，以进一步实现数据的自动化收集。3)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行生产管理。对于无法在生产线上布置电脑，且不需要实时收集数据，各个环节的数据之间无关联或关联性不强的应用场合，可以使用手持数据终端先分散采集，后集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。4)数据的上传与同步。将现场采集的数据上传到生产管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。

【生产管理条码系统方案特点】注重生产现场作业流程的管控，以条码技术的应用为特点。应用先进的条码技术对生产现场作业需要采集的数据进行全面标识，实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集。生产管理过程中，为企业中的每一个数据管理对象赋予一个条码标识:1)在条码识读设备轻扫过条码标识后，即对该条码进行解读，准确识别每一个数据管理对象。2)经识别的数据管理对象详细信息储存并转入到计算机中，准确地完成对该数据的收集工作。3)自动纠错实时报警功能，从根本上杜绝了以往人工输入时，难以避免的错误现象，确保了基层数据统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。与计划层的完美整合，提升ERP/MRP系统的应用价值，在解决原有ERP/MRP系统数据采集与输入的瓶颈问题的基础上，与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令，从而提升ERP/MRP系统的应用价值。量身定制的个性化解决方案，最大限度地配合企业的生产作业流程，在基本应用框架的基础上，深入了解企业的生产作业流程，为企业量身定制个性化的解决方案，最大限度地配合企业的作业流程与管理需求。

【效益评估】1)减少人为的错误输入，实现生产数据与管理业务的无缝连接，减少管理人员的工作量，每个工作监理人员处理单据的时间减少75%-90%。2)不用抽出工作小组成员记录生产数据，所有的工人都能全力投入生产。3)增加生产数据收集的准确性，使生产计划更准确，从而更快地完成订单。4)提高公司管理水平，为进一步的发挥原有ERP/MRP系统的应用效果打下良好的基础。5)记录工作人员完成工作所花费的时间，掌握员工的工作效率，增强对员工的管理。

条码扫描枪在生活中应用越来越广泛，由于其具有优秀的自动识别能力和操作方便的特性，受到越来多公司的重视，很多公司纷纷建设条码软件管理系统，帮助公司提升管理水平，提升工作效率。

手持条码扫描枪在应用的时候，经常会碰到各种人为或外界因素，导致扫描枪无法使用，影响工作效率，这里给大家介绍几个经常遇到扫描枪故障，比如扫描枪无光线发出，死机等问题应该如何进行故障排除及处理方法，用户在购买设备时也可以仔细阅读扫描枪的扫描故障原因与排除方法：

一、如下列出几种比较复杂的故障情况：1）没有打开识读这种条码的功能。2）条码不符合规范，例如缺少必须的空白区，条和空的对比度过低，条和空的对的宽窄比例不合适。3）阳光直射，感光器件进入饱和区。4）条码表面复盖有透明材料，反光度太高，虽然眼睛可以看到条码，但是采集器识读条件严格，不能识读。5）硬件故障，和你的经销商联系进行维修。

二、扫描枪无光线发出：扫描枪有USB，PS2，COM几种接口，先检查线是否接好，如果是后者的话，一般接上设备后，需要重新启动电脑.

三、读取一个条码生成器制作的条码后，扫描枪死机:1）由于扫描枪的保护功能、如果读取的条码数据传输错误，会自动进入保护状态，从而防止数据丢失。如果把没有传输成功的数据读取后，扫描枪可以从新使用。2）如果发生这种现象，请仔细检查员连线、协议。确认无误后，关掉扫描枪，再打开就可以重新正常使用四、正常连接后，扫描枪没电1）电源连接不好2）保险丝熔断3）扫描枪电源电路故障五、其他常见该送修的故障：1）指示灯异常，设备不能工作2）有异常声音3）没有激光线4）扫描距离变得很近深圳鸿兴永利电子是专业的条码软硬件结合的供应商，产品有：标签打印机，条码扫描枪，数据采集终端，工业平板电脑等等，以及拥有自家条码标签耗材工厂，可为客户提供条码硬件、条码耗材、条码自动识别技术、条码应用系统等一系列条码技术服务支持。

条形码技术的应用是实现现代化管理的必要手段,其优越性是众所周知的,无论工业领域如何发展,条形码却是实现工业自动化的必由之路。随着国内工业技术的发展,已有不少工厂实现了条形码的销售管理、库存管理和生产过程管理。１条形码及条形码制条形码技术是把计算机所需的数据用一种条形码来表示,然后将条形码数据转换成计算机可以自动阅读的数据。条形码技术包括条形码编制规则,条形码译码技术,条形码印刷技术,数据通讯技术及计算机技术等,它是一门综合技术。任何一种条形码都是按照预先规定的条形码编码规则和有关技术标准,由条和空组合而成。到目前为止,世界上共有四十多种条形码码制。一般在物流管理中可采用交叉二五码,它的特点是符号占用空间小,信息密度较大。根据条形码符号所代表的数据结构和所能编码的数据类型,我们在空调器生产中选用了交叉二五码。

条形码校验位的计算方法:在条形码数据中按一、三的循环加权后得出的总和,然后用１０减去总和的个位数,所得值即为条形码最后一位的校验数据。２条形码印刷我们采用了日本ＳＡＴＯ公司的Ｍ４８００型热转印式条形码打印机,打印速度为１２５ｍｍ／ｓ,其格式灵活,图象质量高,打印成本低,使用方便可靠,故障率低,其缺点是此种打印机速度稍慢。它在微电脑的控制下完成条形码打印。我们配置了日本ＮＥＣＰＣ９８０ＩＮＳ／Ｅ２０型手提电脑（带２０Ｍ硬盘,４０Ｍ内存）。条形码软件一般是用ＢＡＳＩＣ语言编制而成,比较简单,因考虑到打印机处理汉字的能力,最好是选用通过普通微机驱动可处理二级汉字库的条形码打印机,在条形码标签上,除了条形码之外,还应包括一些必要信息,如厂家的商标铭牌等,亦可事先在印刷载体上由不干胶条形码纸带生产厂家完成。３条形码识别条形码的识别都是通过条形码阅读器来完成的,它可分为光电扫描器和译码器,一般是组合在一起的。美国ＭＥＴＲＯＬＯＧＩＣ公司的ＭＳ７２０型阅读器是一种在线式激光扫描阅读器,扫描速度达２０００线／秒,可靠扫描距离在７～１５英寸区域内,在扫描区内有２０条激光扫描线,分五个方向对条形码进行扫描,通过ＲＳ-２３２接口与计算机进行通讯,用ＤＩＰ开关可选择１２种条形码码制。译码器的任务是将扫描器产生的信号按一定的条形码译码原理转换成计算机可以识别的数据,再传送至计算机中,译码器功能通常是由微处理机运行相应软件来实现,一只新的条形码阅读器须按用户所选择的码制,进行初始化编程:依次设定条形码码制→数据传输速率→条形码字符长度→定义奇偶校验位→条形码阅读器与计算机接口类型等。译码器只有经过初始化编程之后才能识别用户所选择条形码码制。

通常将条形码阅读器与微机相连,或接至计算机终端上,只要将其输出与微机或终端机上并行接口或ＲＳ-２３２串口连接即可。４条形码的校验为了保证条形码的打印质量,应定期对所打印的条形码进行校验。一般配制一台光笔式条形码扫描器即可。如ＴＢＲ-１１００或ＴＨＳ-２１Ｓ型已能满足要求,若有条件则可进一步配制高档的条形码检验机如ＣＯＤＥＢＡＲⅡ型:光源波长为６３３ｍｍ（红色光）／９００ｍｍ（红外光）,分辨率达２５μｍ,其测定精度为±７５μｍ,反射率测定范围０～１００%,精度为±２%,若配上ＴＰ-３２型打印机,即可得到一份完整的条形码检测报告。５条形码应用系统的构成（见图所示）６条形码技术应用的几点体会自１９９４年起,我们率先在空调器生产中使用条形码一次性获得成功。几年来,在推广和应用中积累了一些经验,主要有以下几点体会:

①条形码知识普及的重要性在推广使用中,要使管理层、操作层的人员都懂得条形码的原理,为什么要应用条形码技术以及在电脑系统中条形码的作用,应用条形码技术会对生产管理,质量管理产生的效率,使大家能够从思想上重视这项工作。

②条形码的应用必须各部门密切配合条形码的应用涉及到产品编号、条形码打印、条形码粘贴、条形码扫描等多个环节,必须由生产部门、质检部门、设备部门等分工合作才能完成。一般产品条形码采取集中打印,具体的打印数量,粘贴可由生产车间完成,应指定专人操作与维护,并对其进行技术培训,条形码扫描由质检部门完成。当条形码信息出错时要及时处理,更需要上层领导的协调和全力支持。

③利用条形码,通过电脑系统进行有效的管理,是应用条形码技术的关键应用条形码技术进行管理的目的是既保证了产品信息的快速,准确输入,以防止手工输入所造成的漏洞,又能为管理者提供每个产品的各种数据,我们在空调器商品检验中使用了条形码技术,为每一台产品建立起出厂前的质量档案,有效地提供了各种信息。

④制定条形码管理的规章制度条形码应用必须依照一定的规则,要符合其科学性,建立起整个产品的编码体系、内部条形码生成规则、条形码打印制度、条形码粘贴规范、产品使用条形码制度、并且将生产车间的条形码利用率作为一项经济技术指标来考核等。