生产过程的管理是一个企业的灵魂，企业产品的好坏主要取决于生产过程的管理和控制，生产过程是指企业内零部件最终变成成品的过程。在没有物联网条码技术应用的阶段，每个产品在每条生产线，必须手工记载了生成这个产品所需的工序和零件，领料员按这个分配好物料后，开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号与工人的工号，操作完成。在这个过程中，工作量是很大、很复杂的，而且不能即时反应产品在生产线上的流动状况。

某公司电器生产流水线生产效率比较低，容易产生混乱，公司经过考虑，决定采用物联网条码技术对生产进行管理。采用条码技术后，首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码(可一次确定后不变)。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因(工序位置)。

条码在生产管理上的应用主要优势如下：1)产品的生产工艺在生产线上能即时、有效的反应出来，省却了人工跟踪的劳动。2)产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来，找到生产中的瓶颈;快速统计和查询生产数据，为生产调度、排单等提供依据。3)对于检验中不合格产品，能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题，提供实用的分析报告。

以下案例讲述电器企业在生产过程中如何利用条码来监控生产情况。

系统所要达到的四个主要目标：1)质量跟踪：能跟踪整机及主要基板(PCB板)的型号(主板、电源或其它主要配件)、生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、工程变更革(ECO)、批量和序号等信息。2)生产实时动态跟踪：能随时从计算机中得知实际生产的情况。3)客户跟踪：能从计算机中随时得到客户的姓名、地址和发货数量。4)报表功能：提供各类管理报表供管理层复审。

制定具体方案

条码自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作等特点。在自动化装配生产线和各加工过程中，使用条码为主要零部件打上条码标签。通过条码阅读器采集并译码后，条码信息输入计算机服务器的数据库里。每台机器和主要部件都会有一个唯一的条码。不管机器发往何处，都会有记录。如果发生问题，只需读人保修卡上的条码，就可以在数据库内调出该产品的全部的有关数据，大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。

条码的设计

本系统可包含四个主要的数据库：系统设计库、用户库、PCB库和整机库。条码标签必须包含的信息：型号/标志、生产场地、生产日期、生产班组/生产线。批号和序号，并且条码跟踪系统软件能够接受不同的条码格式及尺寸的要求。条码标签分别用于PCB板、整机、包装箱和保修卡上。例如设计PCB板条码格式时，考虑型号、生产场地、生产日期、生产班组、生产线、批号和序号等内容。本部分最主要的工作是各个编码，要能及时完整的反映产品的各种情况，而且能做到各个部件的唯一性。

条码管理系统主要功能：系统管理、PCB板生产管理、总装生产管理、进仓库管理和其它功能。

系统管理系统参数设计、系统数据库更改、操作员管理和口令管理。

PCB板生产管理

打印条码：根据要求，除了打印PCB板的条码以外，同时自动打印其它相关的配件的条码。对于PCB板，条码打印两份，一份贴在PCB板上;另一份随机供总装记录使用，以便整机条码与其所使用主要PCB板的条码建立一一对应关系。

条码扫描：扫描PCB板条码，形成PCB板库。

统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。

生产管理：

在生产流水线的每个关键点上，配置条码阅读设备，工人在流水线上先扫描自己的工号，记录在本工位上开始时间。扫描PCB板条码，记录工作开始时间，扫描在本工位上要安装的配件号码，并输入生产数据;完成后再输入完成时间，将该产品传送到下一工位，直至完成产品的组装。产品组装完成后，按PCB板的号码，打印整机、包装箱条码，将完成包装的产品送到仓库。

打印条码：打印整机、包装箱和保修卡上的条码。

条码扫描：扫描整机，形成成品库。

统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。

仓库管理：在入库开始，用固定式扫描设备，扫描入库流水线的成品包装条码，记录入库时间，形成产成品的入库登记，仓库内库存增加。出库时，按照出库计划，扫描整机包装箱的条码，校验出库的产品数据是否与计划想吻合。完成出库操作。利用整机条码和手持条码扫描终端，还可以进行仓库的盘点工作。利用条码为库位、货架编码，可以实现自动仓库动能，利用条码定位，进行自动进出仓库。

进出库管理：产生进出库单，通过扫描进出库产品，形成进出库报表。

统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。

其它功能：

质量跟踪：根据整机条码查询其所使用主要PCB板的型号(主板、其它主要配件)、生产数据。

查询系统：查询系统的各种生产情况和质量信息，包括日产量、周产量、月产量、阶段产量及库存、PCB板号等数据。

报表打印：打印各种报表。

其它格式：管理软件能接受不同的格式，即条码组成的方式能由用户设定。

仓库中心：工厂内的仓库管理和工厂外的仓库远程管理。

售后服务：保修卡和维护修记录管理。

以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术和物联网条码技术引人生产质量管理领域，已成为必然趋势，例如原来生产进度表和日、周及月产量等报表全部由多人手工统计后制作完成，劳动强度大、工作重复繁琐。采用条码跟踪系统后，上述的报表全部由电脑来自动完成，工作简单、方便、准确和快捷。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，质量信息和动态地反映生产现状使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况，从而采取必要和有效的措施，保证生产能按预定的计划正常进行。生产线采用条码管理系统后，可大大提高了质量及管理水平，将为企业的决策、管理带来显着的效益。

条码技术是在计算机技术与信息技术基础上发展起来的一门容编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身的新兴技术。人们日常见到的印刷在商品包装上的条码，是普通的一维条码。作为一项自动识别技术，一维条码自本世纪70年代初期问世以来，由于其识读快速、准确、可靠、制作成本低等优点，很快受到了人们的青睐，被广泛应用在商业、图书管理、仓储、邮电、交通和工业控制等领域。二维条码技术的起源由于一维条码的信息容量很小，如商品上的条码仅能容纳几位或者几十位阿拉伯数字或字母，商品的详细描述只能依赖数据库提供，离开了预先建立的数据库，一维条码的使用就受到了局限。基于这个原因，人们迫切希望发明一种新的码制，除具备一维条码的优点外，同时还有信息容量大、可靠性高、保密防伪性强等优点。为了满足人们的这种需求，美国Symbol公司经过几年的努力，于1991年正式推出名为PDF417的二维条码，简称为PDF417条码，即“便携式数据文件”。

二维条码PDF417PDF417条码技术的特点PDF417条码是一种高密度、高信息含量的便携式数据文件，是实现证件及卡片等大容量、高可靠性信息自动存储、携带并可用机器自动识读的理想手段。PDF417条码具有如下特点：1.信息容量大根据不同的条空比例每平方英寸可以容纳250到1100个字符。在国际标准的证卡有效面积上(相当于信用卡面积的2/3，约为76mm＊25mm),PDF417条码可以容纳1848个字母字符或2729个数字字符，约500个汉字信息。这种二维条码比普通条码信息容量高几十倍。2.编码范围广PDF417条码可以将照片、指纹、掌纹、签字、声音、文字等凡可数字化的信息进行编码。3.保密、防伪性能好PDF417条码具有多重防伪特性，它可以采用密码防伪、软件加密及利用所包含的信息如指纹、照片等进行防伪，因此具有极强的保密防伪性能。4.译码可靠性高普通条码的译码错误率约为百万分之二左右，而PDF417条码的误码率不超过千万分之一，译码可靠性极高。5.修正错误能力强PDF417条码采用了世界上最先进的数学纠错理论，如果破损面积不超过50％，条码由于沾污、破损等所丢失的信息，可以照常破译出丢失的信息。6.容易制作且成本很低利用现有的点阵、激光、喷墨、热敏/热转印、制卡机等打印技术，即可在纸张、卡片、PVC、甚至金属表面上印出PDF417二维条码。由此所增加的费用仅是油墨的成本，因此人们又称PDF417是“零成本”技术。7.条码符号的形状可变同样的信息量，PDF417条码的形状可以根据载体面积及美工设计等进行自我调整。PDF417与IC卡及磁卡技术的比较在证卡技术的应用上，PDF417条码卡及IC卡、磁卡技术比较如下：一.磁卡优点：可读可写，成本略高于PDF417二维条码卡；

缺点：1.信息容量小，常依赖于外界的数据库；2.保密防伪性差；3.可靠性低，易受电磁场干扰而损毁信息；4.寿命短(1年)。二.IC卡优点：信息容量大，可读可写；缺点：1.成本高，IC卡的成本通常是PDF417条码卡的3－5倍；2.寿命短(2－3年)，易于折毁;3.可靠性差，易受外界强磁场干扰而损毁信息；4.保密防伪性相对较差，信息可改写既是IC卡的优点，同时亦成为IC卡的缺点，为伪造信息留下契机。三.PDF417二维条码卡优点：1.信息容量大、保密防伪性强、可靠性高；2.成本低，按照材料的不同选用载体，一张PDF417条码卡，价格最多几元钱人民币，甚至几角几分即可实现；3.寿命长，PDF417二维条码卡的寿命可达8、9年(PVC卡)。缺点:信息不可改写。这点恰恰增强了二维条码卡的防伪能力。通过上述分析，可以看出，二维条码卡几乎包容了磁卡和IC卡的所有优点。唯一的缺点是不可改写，而如果为了增强证卡的保密防伪性，对于证照等不需经常改写的应用场合，信息不可改写恰恰增强了证卡的保密防伪性能。

什么是条码？条码是一种代替键盘向计算机中输入数字与字母的手段。这一手段只需扫描条码就可以直接将数字与字母输入到计算机中，无需敲击键盘。宽条与窄条的组配二进制级别及黑条宽度与其间的白色部分（空处）宽度的组配（多级别）等象密码一样排列，由读取这一条码的机器（扫描仪）进行解读（解码），并传送和输入到计算机中。条码有何优势？

由于条码原则上经过印制或通过电脑的计算机打印而成，本身不存在象书写文字那样水平高低的问题，而且也不会不良书写习惯，所以不会发生手写文字那样被误读的情况。而且，由于一般的条码都带有旨在防止误读的校验码，所以即使因脏污和残缺而误读，误读的数据也不会输入到计算机中。所以，极端地说，即使不识字的人（外国人及儿童等）也能够将条码读取和输入到计算机中。而且，由于能够以手写的记帐单和价格标签等手段所无可比拟的超高速度（例如超市的电子收款机1秒钟可达5000次）读取数据，因此同先用眼睛看过，再击键输入到计算机中的方法相比有着天壤之别。自动识别的种类与条码的特长象这种无需敲击键盘，迅速输入到计算机中的方法称作<自动识别>。自动识别包括通过磁性进行辨别的现金卡、信用卡、乘车卡，以及不需接触就可回应电波询问的<射频卡（RFID）>等各种方法，其中，条码堪称是一种能够一次大量印制的最为经济、且准确可靠的自动识别方法。虽然包含大量数据的二维代码等很受人们欢迎，但由于受专利使用权及相关设备普及等问题的限制，还没有广泛普及。与此相对，条码出现较早，专利已经公开，相关设备齐全，操作也十分简便，并且已经成为世界通用的规格，堪称是最受欢迎的自动识别方法。

商品条码的起源是什么？大家每天都能看到的商品上的条码是经过怎样的过程产生的呢？美国是一个地域辽阔的国家，甚至去邻居家也得驱车前往。因此人们养成了每周一次大量购买食品等物品，并存储在大型冰箱中使用的生活习惯。由此，很多诸如日本超市一样的大型综合零售店应运而生。但是，由于美国在日常生活中使用码磅度量衡法（yardpound）的８进位数、６进位数，因此10进位数的美元、美分及消费税的计算会花费不少时间，在现金交纳处出现了顾客排起长龙等待付款的情况，十分不便，大型零售店也无法发挥其快捷方便的功能。为了解决排队现象，人们采取了各种解决方法，例如在商品上附上重量与商品价格相当的金属，最后一起加算金属来计算金额等。但哪一种方法都未达到实用的水平。在这种形势下，1967年，著名超级连锁店KROGAR首次采取了将后来成为UPC原型的条码附在商品上，并通过电子扫描仪读取，输入到计算机中的方法。这就是商品条码的起源。

仓库管理为什么要引入条码

A.传统的仓库系统,一般依赖于一个不是自动化的、以纸张笔为基础的系统来记录、追踪进出的物品，以人为记录实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人的不确定性因素，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。

B.随着库存品种的数量的增加以及出入库频率的增加，传统的仓库作业模式已经严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。

C.条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。