一、条形码注册指南企业的困扰是什么？什么是商品条码商品条码是由一组规则排列的条、空及其对应代码组成，表示商品代码的条码符号，可以用来标识零售商品、储运包装商品、物流单元、参与方位置等。已经发展形成了一套完整的技术体系（即GS1全球统一编码标识体系），包括编码标准、数据载体标准和数据交换标准，成为世界通用的商贸语言，在150多个国家和地区、200多万家企业得到广泛应用。1、很多企业因为没有商品条码在产品进入商、开展电子商务、出口等业务时常常遇到壁垒。2、商品条码是产品进入供应链的首要条件。目前，在销售场所用的较普遍的商品条码是EAN-13条码。

二、申请条形码流程企业申请商品条码要满足以下条件依法营业执照和相关合法经营资质证明的生产者、销售者和服务提供者，可以申请注册厂商识别代码（商品条码的基本组成部分）。

三、企业如具有以下情形之一的，注册厂商识别代码

四、不能出示营业执照或相关合法经营资质证明文件的。社会组织、行业协会、中介机构等组织或单位，非本单位使用厂商识别代码的。物品编码协会章程的其他情形。

检测数据处理

扫描反射率曲线等级的确定:取单次测量扫描反射率曲线的参考译码、最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、空白区宽度、宽窄比诸参数等级中的最小值作为该扫描反射率曲线的等级(各参数的等级及扫描反射率曲线的等级用字母表示时，字母等级与数字等级的对应关系是：A4，B3，C2，D1，F0)。

符号等级的确定:10次测量中有任何一次出现译码错误，则被检条码符号的符号等级为0。10次测量中都无译码错误（允许有不译码），以10次测量扫描反射率曲线等级的算术平均值作为被检条码符号的符号等级值。

符号等级的表示方法:符号等级以G/A/W的形式来表示，其中G是符号等级值，精确至小数点后一位；A是测量孔径的参考号；W是测量光波长以纳米为单位的数值。(符号等级值也可以用字母A、B、C、D或F来表示)。

扫描反射率曲线各单项参数检测结果的表示方法:对于一个条码符号经检测得出的10个扫描反射率曲线，可以计算各单项参数（除参考译码外）10次测量值的平均值并确定平均值的等级；可以计算参考译码参数10次测量的等级的平均值，把这些测量值的平均值及其相对应等级或等级的平均值作为检测结果在检测报告中给出。

判定根据检验结果，按照要求，进行单个商品条码符号质量的判定。检验报告

检验报告应包括以下内容：被检条码符号的条码类型；条码符号的供人识别字符；条码符号所标识的商品的名称、商标和规格；条码符号的承印材料；测量光波长和测量孔径的直径；检验依据的标准；各项检验结果；符号等级；判定结论；检验人、报告审核人和报告批准人的签名；检验单位的印章；检验日期。

条形码的制作一般用印刷、通过条码打印机或激光雕刻机打印条形码。条码打印机和普通打印机的最大的区别就是，条码打印机的打印是以热转印为基础，以碳带为打印介质（或直接使用热敏纸）完成打印，配合不同材质的碳带可以实现高质量的打印效果和在无人看管的情况下实现连续高速打印，如要检测条码等级，使用专用的条码检测仪检测，条码等级分为从A级到F级，C级以下的条码属于不合格条码。

一、应用软件

NiceLabel

labelmatrix

Labelview

Bartender

Codesoft

CorelDRAW

Photoshop

Illustrator

Bartender、Labelview、labelmatrix、Codesoft等属于专业条形码生成与打印软件，集条码生成、标签制作、批量打印于一体，可打印固定与可变数据并支持调用数据库（如.dbf,.xls,.mdb等）文件直接打印；CorelDRAW、Photoshop、Illustrator属于专业的画图设计软件，另外Labelmx可以导出条码为矢量图片（.emf和.wmf）和CorelDRAW、Photoshop、Illustrator交互使用。

几乎每份包装杂志或任何有关包装和产品分销的会议都谈到用射频标签替代条形码。本文将帮助印刷厂和印刷品买方开发条形码的另一种用途，即作为检查印刷质量的参照物。你可能会认为这个建议本身有着局限性，因为条形码只能单色印刷，而多数纸箱企业的印刷颜色超过一种。不管怎样，如果你有条形码核对器，那么可轻松实现这一构想。但值得注意的是，光有条形码识读器不足以胜任该任务。

历史

条形码起源于20世纪70年代，有着各种不同的设计图案。然而，所有的条形码都由印刷长条组成，这些长条的编码原则基于长条宽度和间距。几乎任何装入纸箱中的货物都印有条形码。今天条形码已成为在供应链中识别产品的主要工具。

1995年时，曾经碰到过一些问题：印刷在瓦楞纸箱上的条形码有时无法识读。当时客户认为这是印刷的问题，但事实上，纸箱企业生产相同质量的产品已经多年。后来事实证明，那些客户也只是在那个时候开始大量使用条形码，而印刷厂没有去验证那些条形码，也就没能意识到所出现的问题。

由于你需要测量仪器就条形码的可读性提供质量保证，因此印刷出来的条形码仍无法适当验证。有些印刷机装有条形码识读器，但这仅仅意味着条形码识读器可识读条形码。因此，条形码验证成为了纸箱行业关注的话题。正如我们所了解的那样，条形码可能从包装上消失，然而条形码验证设备在分析印刷工艺方面仍有用武之地。

问题

在引进条形码之后，人们发现印刷工艺影响条形码的实际长条宽度。印刷厂在条形码清样中找到补偿长条增宽的解决方法，即缩减长条宽度。在用条形码验证器来检查条形码时，验证器会为条形码中所有长条给出平均长条增宽值。我们正是对该数值感兴趣。

如果条形码中长条的宽度在印刷时相对原先设计规格有所变化，那么在印刷过程中就会产生“长条增宽”误差。该误差的产生有许多原因，如：

原材料特性；

印刷滚筒的圆度；

印刷设备中滚筒的对齐程度；

检查印刷设备中滚筒的对齐程度是非常重要的。到达印刷设备印刷施压点来检查滚筒之间缝隙宽度是否均匀并不总是件容易的事。事实上，许多设备操作人员并没有意识到印刷滚筒没有对齐，继续调节印刷设备来补偿缺陷。如果你找这些操作员谈话，他们能准确地描述所遇到的问题，但却无法和滚筒间空隙误差或滚筒未对齐联系在一起。因此，需要有一个测试方法将操作人员日常工作中遇见的问题和印刷设备的状况联系在一起。我们需要定量地估测印刷效果，将效果联系到具体工艺。

本文所涉及的是印刷压力离差，具体来说是压印离差。

理论

长条增宽可能是因为压印压力的变化、印刷重影、印刷辊筒的总体指示偏差和压印滚筒未对齐。

不断变化的压印压力可导致长条宽度整体增宽。如果没有参照物，人们很难将其检测出来。可以用压印压力来检查压力设定是否和上次相同，但是具体压力应设定在怎样的程度则只能通过系统的测试来确定。

印刷重影可导致在印刷方向上和在垂直于印刷方向上的长条宽度增大。当重影问题发生时，位于上方的条形码宽度增大程度更高。

总体指示偏差的检测则更为困难。在发生该问题时，你需要观察长条增宽数据的总体离差。长条增宽数据离差越大，印版滚筒和/或压印滚筒的总体指示偏差量就越大。可以发现，在印刷方向上的套色离差值大于垂直于印刷方向上的套色离差值。

滚筒是否对齐将对垂直于设备方向上的条形码长条增宽离差产生影响，这正是我们所关心的问题。

滚筒的未对齐情况和相应的长条宽度增量。增量图中的符号和条形码的位置对应，即无色测试表格。滚筒间空隙越小，长条宽度增量就越高。

测试

那么怎样检查压印滚筒和印版滚筒的对齐程度呢？检查过程通过用印刷工作站测试实现，在每个印刷工作站使用相同的印版和颜色。比较可取的做法是在所有印刷工作站采用黑色油墨和白色承印材料。我们只用“青”色印版，原则上只需要位于A、B、C、E、F位置的条形码。每个位置上条形码的长条在印刷方向或垂直于印刷方向上。为进行估测，可采用Axicon6000系列条形码验证器。在各个印刷工作站上用黑色油墨和青色印版印刷，每连续印刷10张，从中取一张作为样本。测量样本，然后将数据制成表格。为了避免产生错误，测试表中的所有12个条形码都有不同的编码。从条形码验证器收集的所有数据中，可将选用平均长条增宽数据作估测用。