条码检测仪是专门用于检测条形码质量的设备，可以在特定的条件下可靠、稳定地检测条码，能在一定条件范围内根据测量结果对符号的识读性能进行分析。在检测方案上，包括了使用光笔式或滑动鼠标式检测元件的桌面检测系统、使用阅读器式检测元件的便携移动方式的检测系统、以及在线方式的检测系统。

条码检测常用设备的测量装置应符合条码检验GB/T14258-2003检测方法的要求，例如测量波长、光路、测量孔径。检测仪有多种类型，根据测试的不同目的，可大致分为两类：通用设备和专用设备。通用设备包括密度计、工具显微镜、测厚仪和显微镜；专用设备包括便携式条码检测仪和固定式条码检测仪。

在大批量打印条码的过程中，可能会出现补打或者部分条码需要重新打印的情况，在使用条码打印软件的过程中，默认的是选择全部数据，如何选择部分条码数据进行打印呢？使用条码打印软件可以通过以下方式解决：首先条码打印软件在导入数据库时会出现数据源管理对话框，在数据源管理对话框中，数据过滤可以对导入的数据条数进行选择，可以现在所有、也可以设置范围，从第几条到第几条，也可以使用SQL语句进行条码数据的选择。

有关数据库导入的教程可以参考如何导入Excel表数据批量生成条形码。Excel表导入之后，绘制条形码，点击左侧的条形码按钮，在画布上绘制条形码对象，双击条形码，在图形属性-数据源中，点击修改按钮，数据对象类型选择数据库导入，在字段中选择选择的字段，即可出现对应的内容。设置好之后，可以点击软件上方工具栏中的打印预览按钮，看下预览效果。点击打印后打印出来的条码就是选择的条码数据而不是全部的条码数据。以上就是有关条码打印软件导入数据库打印部分条码数据的相关教程。软件的功能比较多，只要敢想，就能做到。感兴趣的朋友可以下载条码打印软件，自己试用一下。

条码读取器是依靠条码符号对光的反射比率来实现辨读的，颜色不同对光反射率也不一样。通常我们认为，颜色较浅的反射率较高，可作为条码的底色使用，如果是其他比较鲜艳的颜色，则反射率会比较低，只能够用在条色的范围。产品条码的读取是依赖区分条空的边缘和宽窄来实施的，所以，要求条和空的色彩对比要符合一定的参考指标，并且需要符合特定标准中的光学符号特色才可以通过。因为条码读取器的红色光源波长有规定的长度，而这个长度又使得它的发射率更高，所以红色是一定不能够做条色用的，只有空色才适合。以深颜色作为条色时，也必须控制其中的红色成分在一定的小范围内，避免影响条码的读取。对于一些不怎么透明的打印物体，不能够使用和其外包色彩相同的颜色作为条色，否则会降低条空对比率，导致辨读出现误差。这个时候可以在打印条码的条色前，先做一块白色的底色作为条码的空色，然后再做条色。白色的底使条码与内容物颜色隔绝，确保PCS值达到标准要求。

使用一些具有反光性能的金属材料时，可将经特殊处理的个体颜色或在个体上设置一层白色作为条码的空色，未经处理的反光材料个体则作为条色。如我们经常喝的雪碧，健力宝等易拉罐就是这样选择设计条码颜色的。条码打印位置的制作原则一般以条码符号的位置对应统一，符号不能够走样，并且容易读取和辨认这三大因素为标准。条码的规格设计：放大条码的规格系数就是条码尺寸制作的核心人物，放大系数指的是条码规格与条码标准大小的对比值。

在条码规格制作时，可以考虑一下印刷包装上能够容下的条码范围大小，装饰的整体协调度以及印刷公司的生产水平，因为条码读取器性能的增强，截去部分条码高一般不会影响扫描识读。但是这是在万不得已得情况下采取得方法，假如规格已经够了就不需要截短条高，同时放大系数选择时应该采用较大值。在判断放大系数时，必须要考虑到商品包装的大体设计，使打印的条码和产品的包装图案统一协调。

在小包装上打印放大系数，指数比较大的条码被打印在外包装上，当这个指数被继续方法时，小一点的条码就会破坏产品包装的整体外观。除此以外，假如打印的承载物使用的是一些质量较差的纸板，为了能够保障到产品的质量，条码的放大系数应该选择到较大值的比较理想

I引言

1.1目地近年来，生产的工业化速度迅速加快，生产的产品数量猛增，给传统的仓库管理方式手工作业带来了很大的负担，今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化，复杂化，靠人工去记忆去处理已十分困难，且出现错误的可能性很大。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间，产生库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。本文正是为解决这个问题而作。1.2预期对象未进行计算机管理或未进行数字化管理的中小型企业仓库1.3项目名称仓库条码管理系统

II前提2.1要求仓库管理系统要具备仓库管理的所有功能如：入库，出库，盘点库存等操作；2.2目标1.人力与设备费用的减少；2.处理速度的提高；3.控制精度的提高；4.人员利用率的改进。

III现有工作方式的分析3.1处理流程和数据流程A.入库：生产包装完成后，经检验确认合格，贴上物料标签，仓库人员点收数量确认，填写单据并输入计算机系统，比较容易出错误。B.出库：根据生产或销售的出货单进行点数备货，并放入指定区域待出库。C.盘点货物：打印出盘点单，仓库人员根据盘点单在仓库区域找到对应的物料进行点数并将数填入报表中，出错率较高。3.2工作负荷仓管人员的工作较繁琐且劳累，更易疲倦，因此出错的可能性较大。3.3费用开支因为仓库实行全部人工管理，所以要为此支付多个仓管的工资费用及日用品票据纸张等的消耗费用。3.4人员主要是仓库管理人员较多。3.5设备所用设备较少，多为较简单的设备，因此工作效率非常低。3.6局限性处理事务的时间赶不上需要，响应不及时，数据存储能力不足等。

IV仓库条码管理系统：

4.1仓库条码管理系统的优点1.提高数据输入速度A.条形码采集器可以在现场快速读入数据(物料编号或之前有关的组合等)，并存储在机器内存中，通过与计算机相连后直接将现数据快速的导入到计算机系统中并形成单据内容B.相比于传统的作业模式，节省了手工抄写与键盘录入计算机系统的时间，大大提升了工作效率2.提高数据的准确性A.现在的条形码的生成与识别技术都发展到了非常成熟的地步，对条形码的打印输出要求很低，普通的条形码读取设备(采集器、扫描枪等)可以准确地读出数据，而对于操作人员的要求也不高，只要条形码可以读取的范围内就可以了，并且采集器可以发出相当明显的成功读取提示音B.如果是传统的作业模式，在抄写物料编号及比对物料编号的环节都更容易出错，数据的准确性对人为的工作态度关系很大。

4.2处理流程和数据流程A.货物入库系统：标签中包含条形码，用采集器收集物料编号及其对应数量，导入计算机系统，充分保证物料编号与数量的准确性，相对于传统方式，用数据采集及导入系统代替抄写物料编号、数量及输入计算机系统的工作，在保证数据准确性的同时可以加快数据的录入速度B.货物出库系统：在按单出货时同时与采集器读取数据，导入系统与原单据进行比对，可以及时发现差异进行改单或发错的物料，进一步保证了单据的准确性，相对于传统方式，备货时的数据采集校对也是属于一个附加的环节，通过这个环节可以充分保证单据准确性增加了部分时间入人力，工厂可以根据实际是否要此环节C.货物盘点系统：对于全面盘点或指定区域盘点，可以直接用采集器依物料的摆放顺序读取物料编号及对应数量资料，然后导入计算机系统中与帐面数量进行对比，得出盈亏情况。相对于传统方式，盘点人员不需要去比对物料编号，可以节省大量时间，作业的简单化也可以提高准确性。

4.3改进之处A.条形码标签是条形码管理的基础，必须做到条形码标签的准确性。B.若物料有比较大的外包装箱且摆放位置不定，应在外包装箱上贴上条形码标签。C.若物料是摆放在固定的货架上，每次摆放的位置一定要与货架上的标签一致，不得随意摆放占用附近空位导致物料混乱。D.若有可能会经常占其它摆放的情况，应在物料外包装上贴上标签。E.在打印条形码标签时，可以选择让人员可读的信息(物料编号、数量)等打印在条形码区域的下方，便于操作人员工进行核对，进一步保障准确性。

4.4影响A.对设备的影响：现有的设备大部分无需再使用，而全部使用现代化设备。B.对系统运行过程的影响：数据需要定期的进行整理并备份，以便日后进一步做出总结。C.对开发的影响：要指定专门的的人员以保证数据的安全性。D.对经费开支的影响：可以节约大量的人工费用。

4.5方案特点灵活，适应性强，界面及字段方便可选，软件生命周期长，维护方便。

4.6局限性由于开发人员的技术问题，可能不能够实时的处理解决一些非可预见性错误。4.7技术条件条形码的打印与读取技术已经相当成熟，技术上完全可靠可行，且容易使用和维护，应用于仓库管理完全适合。